Der erste unterirdische sensorgestützte Sortierer von TOMRA nimmt den Betrieb im Steinsalzbergwerk von K+S auf
K+S Minerals and Agriculture, ein großer Salzproduzent, wandte sich an TOMRA Sorting Mining, um eine Lösung für den Austausch des bestehenden Sortiersystems in seinem Steinsalzbergwerk im niedersächsischen Grasleben zu finden. Die beiden Unternehmen unterhalten eine langjährige Forschungs- und Entwicklungsbeziehung, die sich auf die Erforschung der Anwendung der Technologien von TOMRA bei der Salzsortierung konzentriert.
Die Herausforderungen der Steinsalzsortierung im Bergwerk Grasleben
Im Bergwerk Grasleben wird Steinsalz aus einer hochwertigen unterirdischen Lagerstätte gewonnen, die sich über zwei Bundesländer erstreckt. Es wird zu einer Vielzahl von Produkten verarbeitet, von Streusalz für den Winterdienst bis hin zu lebensmittelechten Speisesalzen und Lecksteinen für Vieh und Haustiere. Für K+S steht die konsequente Erreichung zertifizierter und garantiert hoher Reinheit, die den strengen Standards der Lebensmittelindustrie entspricht, im Vordergrund.
"Die Sortierung von Steinsalz ist aufgrund seiner kristallinen Eigenschaften aufwendig und anspruchsvoll. Dies führt zu starken Schwankungen im Erscheinungsbild des Materials", erklärt Sven Raabe, Technisches Büro Mechanik, K+S Minerals and Agriculture.
TOMRA empfahl die Verwendung der COLOR Sortiertechnologie: „Mit einer kundenspezifischen Konfiguration der Lichtquellen können wir den Unterschied in der Transparenz der verschiedenen Partikel erkennen und so die hohe Qualität des Steinsalzes gewährleisten“, erklärt Mathilde Robben, Key Account Manager bei TOMRA Mining. Außerdem empfahl das Team, die Sortiereinheit im Untertagebau zu installieren, damit "nach einer ersten unterirdischen Sortierstufe nur das grob zerkleinerte Steinsalz oberirdisch weiter zerkleinert und gesiebt wird. Lediglich das wertvolle Produkt muss im Schacht transportiert werden, und das Endergebnis sind hochwertige, reine Steinsalzprodukte in verschiedenen Korngrößen, die für diese Anwendung optimal geeignet sind. Darüber hinaus können Abfälle unterirdisch verfüllt werden, wodurch Lagerung und Emissionen an der Oberfläche vermieden werden."
Testen der Lösung im Demonstrations- und Testzentrum von TOMRA in Wedel, Deutschland.
TOMRA führte eine Demonstration der vorgeschlagenen Lösung in seinem Demonstrations- und Testzentrum in Wedel, Deutschland, durch. Sven Raabe nahm mit seinen Kollegen aus dem technischen Team von K+S, Florian Lieske, Stephan Meiberg und Sven Lindner, an dem Test teil.
Die Technologie in Aktion zu sehen, war entscheidend: „Die Tests waren sehr gut vorbereitet“, sagt Sven Raabe. "Das Team vor Ort entwickelte schnell ein Gefühl für unser Produkt. Auch die unkomplizierte Anpassung des Programms an die verschiedenen Materialqualitäten hat uns überzeugt."
"Ein wichtiger Faktor bei unserer Kaufentscheidung war das positive Testergebnis, das mit dem System erzielt wurde, das im Durchlicht eine effizientere Trennung ermöglichte. Dies hat den zusätzlichen Vorteil der Ressourcenschonung. Es ist möglich, während des Abbaus schnell und individuell auf sich ändernde Situationen zu reagieren. Wir erwarten, dass dies effektiver wird, und auch die Benutzerfreundlichkeit des Systems hat überzeugt."
Bei diesem Projekt waren wir auch mit den Schwierigkeiten konfrontiert, die durch die Covid-19-Pandemie entstanden sind. Ich freue mich sehr, dass wir die Anforderungen von K+S erfüllen und termingerecht liefern konnten.
Der Auftrag wurde erteilt und die Installation termingerecht abgeschlossen
Nach den positiven Erfahrungen im Test- und Demonstrationszentrum und den Ergebnissen des Tests hat K+S die Lösung von TOMRA bestellt, deren Installation für September 2020 geplant war. Die Verhandlungen wurden aufgrund der Covid-19-Reisebeschränkungen und des Lockdowns per Videokonferenz geführt. Der Auftrag wurde in den Produktionsplan von TOMRA aufgenommen und die Werksabnahmeprüfung am 23. September durchgeführt. Die Sortiereinheit wurde in das Bergwerk in Grasleben gebracht, wo sie am 30. September unter Tage aufgestellt und die Installation planmäßig abgeschlossen wurde.
„Dies ist die erste Lösung, die wir für die Sortierung unter Tage anbieten, was aufgrund der Abmessungen und Gewichtsbeschränkungen des Bergbauschachts besondere Herausforderungen mit sich bringt“, erläutert Mathilde Robben. "In diesem Projekt hatten wir auch mit den Schwierigkeiten zu kämpfen, die durch die Covid-19-Pandemie entstanden sind. Ich freue mich sehr, dass wir die Anforderungen von K+S erfüllen und termingerecht liefern konnten."
