TOMRA Recycling lance la nouvelle génération de X-TRACT pour le recyclage de l'aluminium
Les capacités améliorées et l'intelligence intégrée dans le nouvel X-TRACT permettent d’obtenir des avancées décisives en matière de tri haut débit de flux métalliques en mélange. Le matériau obtenu est un aluminium haute pureté, des fractions prêtes à être utiliser en fonderie. Avec toute une série de nouvelles fonctions et améliorations, la nouvelle génération du X-TRACT va accélérer la mise en place d’une économie circulaire, pour une industrie qui doit réduire son empreinte carbone.
Une détection plus rapide et plus précise
Le nouvel X-TRACT est équipé d’une technologie à double traitement, pour augmenter les débits. Ses fonctions de reconnaissance s’appliquent simultanément à un type d’objet et à une zone, on peut opter pour un programme de tri haute pureté ou haute récupération. Même des matériaux qui se trouvent juste à côté ou superposés, ou les composites peuvent être instantanément identifiés et séparés, grâce à la prise de décision basée sur l’analyse des données.
Le système de tri à haut débit est doté d'un capteur DUOLINE XRT nouvelle génération, effectuant deux balayages parallèles, de façon indépendante, et ce juste à l’arrivée des matériaux. Cela permet une détection très fine et rapide. Parce qu’il est placé tout près du matériau à analyser, le capteur détecte aussi les fils de cuivre et les particules ultrafines, ce qui augmente les taux de récupération. La nouvelle source rayons X a une puissance allant jusqu'à 1000w, et permet un tri en haut débit de tous les matériaux, des plus épais aux plus fins (particules de 5 mm).
Capacité et flexibilité améliorées
La nouvelle génération de X-TRACT opère un tri à plus grande vitesse, 2,3 m à 3,8 m/s. TOMRA a obtenu ces débits en élargissant la chambre de tri et en ajoutant de nouveaux orifices d'extraction, pour éliminer la poussière et réduire les turbulences de l'air.
Doté d’une reconnaissance d'image améliorée, le nouvel X-TRACT offre une précision de tri inégalée. Une nouvelle fonction mesure l'épaisseur des objets, pour la détection de matériaux spécifiques, comme les cartes de circuits imprimés, par exemple.
Auparavant commercialisé dans une gamme spécialisée par type d’application, le nouvel X-TRACT est basé sur un concept modulaire. Les clients peuvent choisir des systèmes de capteurs haute résolution ou haute sensibilité, et différents blocs de vannes. Cela permet une plus grande flexibilité opérationnelle et des mises à niveau facilitées, pour minimiser les coûts d’entretien.
99% de taux de pureté en condition de production
Les tests en conditions de production, ont permis d’obtenir des fractions d'aluminium de 10 à 30 mm avec des niveaux de pureté de 99 %.
Alutrade, la plus grande entreprise indépendante de recyclage de l'aluminium et spécialiste de l'extrusion au Royaume-Uni, a été la première entreprise à benchmarker le nouvel X-TRACT. Andrew Powell, directeur chez Alutrade Ltd, explique : "Au stade des essais, le nouveau X-TRACT a donné des résultats si puissants qu'il établit réellement de nouvelles normes dans notre secteur d’activité. Nous sommes très impatients de le déployer partout."
Conçu pour durer
La conception éprouvée et robuste du X-TRACT a depuis longtemps convaincu les plus grands acteurs du secteur au plan mondial. Matthias Winkler, chef de produit chez TOMRA, explique : "Lorsque notre équipe a entrepris de concevoir cette nouvelle génération de X-TRACT, il était clair qu'elle serait connectée et conçue pour apporter des performances à long terme afin de réduire les coûts opérationnels."
Le développement de la nouvelle machine a bénéficié d’une collaboration entre les clients, les ingénieurs de conception, les experts en traitement de l'aluminium, les spécialistes des applications métalliques et le SAV.
Pour prolonger la durée de vie de la machine, les concepteurs ont protégé avec un blindage renforcé le capteur, et ils ont déplacé la source de rayons X afin de protéger ses composants les plus précieux et d'assurer une stabilité accrue. Le nouveau système de tri, qui sépare l'aluminium des métaux lourds et des métaux super légers en une seule étape, bénéficie d'une garantie étendue sur 4 ans pour ses composants Rayons X et Capteur XRT.Tom Jansen, responsable de la Division Métaux chez TOMRA, explique : "Nos clients de la filière Aluminium mettent en avant des ratios de performances très satisfaisants (temps d’arrêt, durée de vie de la solution ...). La nouvelle conception du X-TRACT permet aux opérateurs de l'usine de remplacer plus vite et facilement les pièces d'usure. « Le nouveau capot de la machine autorise un accès plus facile pour la maintenance, qu'elle soit effectuée par notre équipe ou le personnel de l’exploitant formé par TOMRA. »
Le nouvel X-TRACT permet aussi une surveillance à distance grâce aux données sur le Cloud, et l’accès à distance aux commandes pour optimiser les opérations, avec le service complémentaire TOMRA Insight. Grâce à ces services numériques, l'équipe de TOMRA peut anticiper tout début de problème à distance, et le corriger avant qu'il ne s’accentue. Cette assistance à distance garantit des temps d'arrêt réduits.
